齿轮类零件的毛坯为铸件，零件的内、外圆柱面及端面均在车床上加工，其齿形面需用数控铣削方法加工。考虑零件的齿形面较深且件数较少，采用立式加工中心加工。零件在加工时采用直接找正和用压板夹紧的方法。由于零件齿形面粗加工在此之前已经完成，此时零件齿形面只有0.1mm的精加工余量。为保证零件的精加工余量均匀，需精确找正零件在机床上的装夹位置。零件的齿形面精加工是采用数控编程的方法完成的。在编制数控加工程序时，需要已知零件中心的位置及齿形面在平面直角坐标系中的旋转角度。在实际操作时，先确定零件的中心位置，然后以零件中心为坐标原点建立一个零件坐标系，并确定零件齿形面在坐标系中的旋转角度。由于零件齿形面的加工余量很小，在确定零件的旋转角度时，应保证零件各个齿形面的精加工余量不小于0.05mm，即零件的实际位置与编程位置之间具有足够的重合精度。